16 февраля, в ходе выездной сессии руководитель АО «НАК «Казатомпром» Аскар Жумагалиев презентовал председателю правления АО «Самрук-Қазына» Умирзаку Шукееву пилотный проект Ситуационного центра, который реализуется в рамках программы трансформации.
Ситуационный центр представляет собой информационную систему, которая мониторит, анализирует и визуализирует ключевые производственно-финансовые показатели деятельности национальной атомной компании, в том числе всех подведомственных предприятий.
«Сегодня мы этот инструмент уже запустили в пилотном режиме и начали использовать на аппаратных совещаниях. В системе более 500 показателей, по отдельным предприятиям и по Казатомпрому в целом. Причем показатели мониторятся не только за текущий момент, но и в динамике. По графикам сразу видно, если кто-то не выполняет план, или к примеру, увеличивает объем использования химреагентов. Это для нас своего рода сигнал для принятия мер», - рассказал председатель правления АО «НАК «Казатомпром» Аскар Жумагалиев.
Проект дает возможность руководству компании оперативно анализировать данные, прогнозировать и моделировать различные варианты развития событий для принятия своевременных и эффективных управленческих решений.
Отметим, среди основных показателей, которые выводятся в Ситуационный центр - рентабельность, EVA, чистый доход, объем добычи, отгрузка, использование химреагентов, производительность труда и т.д.
Жумагалиев также отметил, внедрение Ситуационного центра позволит сократить количество отчетов, подготавливаемых дочерними организациями, в 3 раза.
До конца года Ситуационный центр планируется запустить в промышленную эксплуатацию.
Одним из основных источников информации для Ситуационного центра станет система «Цифровой рудник» - еще одни проект Трансформации, который обеспечивает онлайн контроль за процессом добычи урана, исключая человеческий фактор. «Умный» рудник позволяет в реальном времени собирать и анализировать информацию с датчиков приборов и оборудования, удаленно контролировать и регулировать количество используемых химических реагентов при добыче урана. До конца года система «Цифровой рудник» будет внедрена на предприятии «ТГХП».